一场滨海城市石油码头的管道爆炸，牵连了整个原油储存区，一座储油量高10万立方米的储油罐已经爆炸并且泄露。泄露的原油随时可能引爆临近的油罐，火灾不断升级，爆炸接连发生，然而这还都不是最恐怖的，火场不远处伫立的危险化学物储藏区，像跃跃欲试的魔鬼等待着被点燃，刹那便能带走几百万人的生命。

这是电影《烈火英雄》的故事背景，影片的上映震撼了我们的心灵，在赚取观众眼泪的同时也留给我们深深地思考：该如何应对频发的石化安全事故，保障人民的生命财产安全呢？

石油化工行业具有野外、高空、高温、高压、生产工艺复杂多变、生产装置大型化、作业过程连续化、生产原料及产品易燃易爆、有毒有害和易腐蚀等危险特点，极具危险性，且事故导致的后果极其严重。

1．石油化工生产过程中涉及高危物品，一旦出现事故危害极大

石油化工行业在生产过程中所用原料大多是易燃易爆品，比如天然气、乙烯、丙烯等，其一旦发生泄漏、燃烧、爆炸等会造成很大的危险。而且石油化工生产与火源、热源、电源等交错较多，很容易形成生产弱点，从而引起事故。另外，还有些石油化工原料是高毒物质，对人体有很大隐患，如苯、汞、氯等，这些物质一旦发生泄漏将造成无可挽回的损失，不但对人体产生伤害，甚至会污染环境。而强酸、强碱在石油化工生产过程中更是普遍，如果不进行安全管理会腐蚀管线、设备，造成企业经济损失。

2、石化行业采用的危险性工艺过程

石油化工装置生产的核心是化学反应，其中包括氧化反应、还原反应、聚合反应、裂化反应、歧化反应、重整反应、硝化反应等。在这些化学反应过程中均存在着不同程度的火灾危险性，不同的化学反应过程的火灾危险性往往不同。

3、职业卫生危险

由于石油化工企业自身特点，决定了在石油化工生产过程经常受到物料的毒害作用。如在炼油装置过程中产生的硫化氢属于国家规定的高毒物品名录中的高毒物质；重装装置生产的苯、甲苯、二甲苯均为国家一般毒物名录中的有毒物质，是人体致癌的物质之一；在硝酸装置生产过程中产生的一氧化二氮属于高毒物质，对人有一定的毒害作用。

4、对环境的危害

在石油化工生产过程中，排放或泄漏的大部分气体、液体对环境都有一定的危害。目前最受关注的就是温室效应和酸雨反应。在石化装置的硝酸生产过程中就会产生副产物一氧化二氮（N2O），又名氧化亚氮（N2O），而一氧化二氮是一种具有温室效应的气体。与二氧化碳相比，虽然N2O在大气中的含量很低，但其单分子增温潜势却是二氧化碳的310倍，对全球气候的增温效应在未来将越来越显著，N2O浓度的增加，已引起科学家的极大关注。

那么我们该如何加强石化行业的安全管理呢？

1、做好检修的准备工作

①建立健全设备检修的组织领导和各级安全检修责任制。

②明确进入施工现场的安全纪律。

③准备好检修所需的材料、附件和设备。

④检查安全警告牌、禁动牌、禁止合闸牌、盲板牌、接地线，做到品种齐全，数量充足，质量合格，使用到位。

2、严格落实检修的各项措施

①消除设备的危险因素

运行中的设备必须经停车、卸压、排放、降温、抽堵盲板、置换、吹扫、清洗、安全分析、切断电源等一系列措施，使之处于安全状态下方可进行检修。

②严格办理安全施工检修证

凡在石油化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅炉、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所进行的作业需办理“进入设备容器许可证”。

③消防措施到位

在检修期间要保证厂区消防道路畅通无阻，消防水压充足，各种消防灭火器材完备好用。停消防水时原则上停水范围内禁止动火，如确需局部动火，必须有防火和灭火应急措施。

3.监督检查作业现场的安全管理

各级安全管理人员及项目负责人要分片包干，在各自所负责的范围内进行巡回检查和监督。

4.把好检修的验收关

检修完毕，检修工要清理现场，将油渍、垃圾、边角废料全部清除；栏杆、安全防护罩、设备盖板、接地、接零等安全设施全部恢复原状．收交工前要检查有无漏掉的检修项目、检查所有该抽的盲板是否已抽（逐个落实，不能遗漏）、安全装置是否灵敏等。

压力容器及储罐等设备必须按规定进行试压、试漏和气密性试验，最后通过试车对设备或系统进行验证。

QB2000N气体检测仪表-河南驰诚电气股份有限公司

通过以上分析，石油化工行业作为一个高危行业，有着自身的特点，对气体安全要求更为严格，我们要更加重视。气体检测仪是该行业不可或缺的消防设备，能全方位监测气体状态，一旦发生气体泄漏，能迅速报警反馈，便于工作人员及时采取应急措施，避免发生重大灾害。